1 起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其

　　氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處金屬預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使預熱處金屬燃燒并放出熱量實現(xiàn)切割的方法。

　　1、 起割點處的金屬表面用預熱火焰加熱到其燃點，使預熱金屬在切割中燃燒。

　　2、鋼板下料 燃燒反應向下層傳播。預熱處金屬達到燃燒溫度后給出切割氧，氧化燃燒迅速開始并迅速向下層傳播。

　　3、 高速氧流排除燃燒反應生成的熔渣。這個過程是個物理過程，是和第二個過程同時進行的過程。

　　4、 利用熔渣和預熱火焰的熱量將切口前緣的金屬加熱到燃點，使繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反應，以維持整個切割過程。

　　2） 金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點。高鉻鋼，鎳鉻鋼等金屬其本身熔點低于氧化物熔點，不能用一般的火焰切割方法切割。

　　4） 金屬的導熱性不應過高，否則，預熱火焰的熱量在切割過程中將被金屬由切割處劇烈地散失，使切割過程中斷。

　　5） 生成的氧化物應富有流動性，否則，切割時形成的氧化物不能很好的被氧射流吹掉，妨礙切割過程。鋼板下料

　�。�1）乙炔性質(zhì)  乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達3100℃以上，是目前起用燃氣中溫度的。

　　1) 純乙炔當溫度大于200-300℃時即發(fā)生聚合反應，發(fā)生聚合時溫度升高很容易發(fā)生爆炸，爆炸時氣體溫度2500-3000℃，壓力增大10-12倍，為了解決乙炔的聚合爆炸的危險性，將乙炔溶解在丙酮里，裝在有填料的專用溶解乙炔鋼瓶里。

　　2) 乙炔和銅或銀及其鹽類長期接觸會生成乙炔銅或乙炔銀，這兩種物質(zhì)都是極其容易爆炸的。因此規(guī)定生產(chǎn)乙炔器的零部件不能采用銅，銀及以及含量高于70%的合金。

　　3) 乙炔中有氧存在時，其爆炸能力增大。所以乙炔儲存時避免混進空氣或氧氣。

　　4) 乙炔的爆炸性與裝乙炔的的容器的形狀，大小有關，容器直徑愈大愈容易爆炸。鋼板下料乙炔不能直接裝在使用的容器上。

　　5) 乙炔由于燃燒速度很快，回火的速度也很快，所以規(guī)定乙炔各級管路部位均要加裝中央回火防止器和崗位回火防止器，并要經(jīng)常檢查其安全性。

　　6) 發(fā)生回火時必須立即關閉乙炔閥，切斷乙炔氣源。回火排除后在點火時，一定要先給一些氧氣吹出殘余碳粒。
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