防止電流對潤滑鋼板零割脂和滾動體滾道造成

　　絕緣軸承作為一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)件，由于其具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，抗高溫、超強(qiáng)度，耐腐蝕等特性在軸承界獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷。絕緣軸承與普通軸承相比具體優(yōu)勢為：

　　由于絕緣軸承具有耐腐蝕的的特性，所以絕緣軸承適宜在布滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業(yè)。電絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜，覆膜與基體結(jié)合力強(qiáng)，絕緣性能好，可避免感應(yīng)電流對軸承的電蝕作用，鋼板切割加工防止電流對潤滑脂和滾動體、滾道造成的損壞，與普通軸承相比大大的提高了軸承的使用壽命。

　　該工藝不斷被改進(jìn)，絕緣軸承中，在外圈或內(nèi)圈表面有一層100m厚的涂層，可承受1000 V DC的電壓。特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強(qiáng)均勻的涂層，再經(jīng)過進(jìn)一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。

　　電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普通軸承相比應(yīng)用在電機(jī)中可保障運(yùn)行更可靠。而比起其他絕緣方法，如軸外殼絕緣等，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術(shù)特點(diǎn)與非絕緣軸承相同，因此可以百分百互換。

　　電絕緣軸承的分類，電絕緣深溝球軸承、電絕緣圓柱滾子軸承、電絕緣調(diào)心滾子軸承、混合陶瓷球軸承等等

　　電機(jī)軸電壓和軸承電流的形成原因和危害在電機(jī)運(yùn)行中，定、轉(zhuǎn)子磁路中或圍繞軸的相電流中，任何不平衡都能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)磁鏈。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些磁鏈能在軸兩端產(chǎn)生電位差，這一電位差稱為軸電壓。鋼板切割加工軸電壓能通過兩端軸承在軸和機(jī)殼所形成的環(huán)路（閉合電路）中激勵出循環(huán)電流，該電流稱為軸電流。另外，轉(zhuǎn)子鐵心的剩磁較多，對于繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，若發(fā)生繞組兩點(diǎn)及以上，對轉(zhuǎn)子鐵心或轉(zhuǎn)軸短路等，也會產(chǎn)生軸電壓和軸電流。軸承電流的大小與電機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)的功率、驅(qū)動電壓的幅度、脈沖上升時(shí)間、電纜長度等因素有關(guān)。鋼板切割加工電機(jī)的功率越大、驅(qū)動電壓越高、驅(qū)動電壓的上升沿越陡。電纜越短，則軸承電流越大。

　　為了避免軸電流對軸承的灼傷損害，應(yīng)采取有效措施隔絕軸電流。對于兩端利用獨(dú)立軸承座的大型電機(jī)，可以軸承座與金屬底座之間放置絕緣材料做成的墊片。對于普通的軸承與機(jī)殼組裝成一體的電機(jī)，則一般在其一端（常安排在非主軸伸端）使用絕緣軸承，對于要求較高的場合，兩端均安裝絕緣軸承。所使用的絕緣軸承一般為外圈附加（一般為涂覆）絕緣層的辦法，個(gè)別場合也會使用內(nèi)、外圈均加絕緣層的。
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