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。簹飧钍抢脷怏w火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度(燃點)后,噴出高速切割氧流,鋼板零割使其燃燒并放出熱量來實現(xiàn)切割的方法。鋼板零割但是,能被氣割的金屬要滿足以下幾個條件:
根據(jù)以上條件,低碳鋼的氣割性能,鑄鐵和不銹鋼不能滿足以上條件,故難以進行氣割。
氣割方法分類:氣割基本分手工氣割、半自動氣割和自動氣割三類。手工氣割適應性好,但氣割精度低,切口質(zhì)量差;半自動氣割在我國應用廣泛,可以進行直線和圓周形、斜面以及V 形坡口等形狀的氣割,鋼板零割其切口質(zhì)量較好;自動氣割機普遍采用數(shù)控氣割機,其切口質(zhì)量,效率髙,能完成復雜形狀的氣割下料。
手工氣割的操作:氣割的設和工具除割炬以外,其它基本與氣焊類似。割炬的構造如下圖所示。
氣割前的準工作:首先要檢査設的使用狀況;然后清除污垢等;按圖樣劃線放樣;墊高被割件并使其平穩(wěn);選擇好割炬后試割。鋼板零割一般厚度鋼板選用G01-100型割炬。
點火:點火前,先開乙炔,再微開氧氣閥,用點火槍或火柴點火。正常情況下應采用專用的打火槍點火。在無打火槍的條件下,亦可用火柴來點火,但須注意操作者的安全,不要被噴射出的火焰燒傷。開始為碳化焰,此時應逐漸加大氧氣流量,觀察切割氧流(風線)的形狀,風線應呈現(xiàn)筆直清晰的圓柱體。風線的長度應超過割件板厚的1/2。
起割:起割點應選擇在割件的邊緣,先用預熱火焰加熱金屬,待預熱到亮紅色時,將火焰移至邊緣以外,同時慢慢打開切割氧氣閥門,隨著氧流的增大,從割件的背面就飛出鮮紅的氧化鐵渣,證明工件已被割透,割炬就可根據(jù)工件的厚度以適當?shù)乃俣乳_始由右至左移動。
正常氣割:起割后,割炬的移動速度要均勻,控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度加2~4mm。鋼板零割割嘴可向后(即向切割前進的方向)傾斜20°~30°。氣割過程中,倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象,應立即關閉切割氧閥,然后關閉乙炔閥,使氣割過程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后,再重新氣割。
停割:臨結束時,應將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個角度,以便將鋼板的下部提前割透,使切口在收尾處顯得很整齊。后關閉氧氣閥和乙炔閥,整個氣割過程便告結束。
當氣割厚度在4mm以下的薄鋼板時,割口兩側易過熱和熔化,使切口不整齊,且熔渣不易吹掉,冷卻后粘在切口不易鏟除。鋼板零割通?刹扇∫韵麓胧
當鋼板厚度在25mm以上時,應采取大號割炬和割嘴,并且加大預熱火焰和切割氧流。在氣割過程中,切割速度要慢,并適當?shù)刈鰴M向月牙形擺動,以加寬切口,利于排渣。 以上信息由江陰拓力森機械有限公司整理編輯,了解更多鋼板零割,鋼板切割加工,鋼板下料,中厚板切割信息請訪問http://jsy02.cn