江陰拓力森機械有限公司 手機:15861434114(張經(jīng)理)
13400007391(宋經(jīng)理) 電話:0510-85365513
0510-85365596 傳真:0510-85365523 郵箱:735010824@qq.com 網(wǎng)址:jsy02.cn 地址:江陰徐霞客馬鎮(zhèn)東圩田2號
歡迎關(guān)注拓力森
鋼與鋁的焊接很差,不僅兩者熔點相差懸殊:鋼的熔點約1350℃,鋁的熔點約660℃;密度相差也很大:鋼約7.87t/m3,鋁約2.70t/m3。而且鋁表面易生成難熔的氧化膜阻礙兩者結(jié)合;鋁、鐵會形成脆性的金屬間化合物,易引起變形及裂紋。鋼和鋁的氣焊工藝,實質(zhì)上是“釬-熔焊”,即鋼側(cè)為釬焊、鋁側(cè)為熔焊。氣焊時控制溫度,可避免產(chǎn)生脆性組織,獲得良好的接頭。
由于不銹鋼直接氣焊有困難,所以采取先在不銹鋼上掛銀,即采用過渡層,然后再與鋁進行焊接的方法。具體焊接工藝如下:
、俸盖扒謇,首先將焊件用丙酮、酒精或汽油去油污,然后進行化學清理。將不銹鋼件焊接部位浸入30%硝酸、3%氯化鈉、3%氟化鈉的水溶液中,經(jīng)0.5~1h取出,再浸入40%硝酸、10%重鉻酸鉀水溶液中,鈍化0.5~1h,取出后用水清洗、烘干。
將鋁件的焊接部位及焊絲浸入15%氫氧化鈉溶液中,經(jīng)5~10min,使氫氧化鈉與氧化鋁作用,生成易溶的氫氧化鋁,取出,用水清洗。再浸入20%硝酸水溶液里,進行中和反應2~3min,取出后用水清洗、烘干。
、诤附庸に,采用輕微碳化焰作為焊接火焰。將不銹鋼件焊接處加熱到300℃左右,并隨即將料HL
303(銀釬料)端部也加熱到同樣溫度,沾上釬劑102,涂敷到焊接處,繼續(xù)加熱焊件至600~700℃,并填加料HL303,待焊層厚度達0.3mm,焊件溫度在500~600℃時,將鋁件放到待焊處,用中性焰加熱鋁件及絲301端部至300~℃,用絲301沾上氣劑401進行焊接。
操作中必須注意焊絲動作均勻,要填滿熔池,保持熔池金屬不被氧化,排除熔池中的氣體、氧化物及其它雜物,避免焊縫出現(xiàn)氣孔、裂紋。焊接應連續(xù)進行,一次焊成,并盡量采用快速焊。
、酆负笄謇,在熱水中用硬毛刷仔細洗刷接頭,然后在溫度為80℃,濃度為2%~3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約3~5min,用硬毛刷仔細洗刷,再在熱水中清洗,后烘干。
焊前將焊件待焊處清理干凈,按照鋁氣焊的方法施焊,只熔化鋁的一側(cè),長焊縫宜分段焊,接頭強度達75MPa,在一些不重要,強度要求不高的場合可以采用的簡易的焊接方法,焊接參數(shù)見圖1。 以上信息由江陰拓力森機械有限公司整理編輯,了解更多鋼板零割,鋼板切割加工,鋼板下料,中厚板切割信息請訪問http://jsy02.cn