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下料車間鋼板管理_冶金/礦山/地質_工程科技_專業(yè)資料。下料車間剛板管理 1. 目的:為提高下料車間鋼板的綜合利用率,保證產(chǎn)品項目的 質量,實現(xiàn)生產(chǎn)項目鋼板實行集中管理與集中下料。 2.范圍:適用于下料車間內所有鋼板。 3.定義: 鋼板使用管理:指對原鋼板
下料車間剛板管理 1. 目的:為提高下料車間鋼板的綜合利用率,保證產(chǎn)品項目的 質量,實現(xiàn)生產(chǎn)項目鋼板實行集中管理與集中下料。 2.范圍:適用于下料車間內所有鋼板。 3.定義: 鋼板使用管理:指對原鋼板從投入生產(chǎn)開始至形成成品期間 的過程管理,包括鋼板進場、存放、發(fā)放、回收、再利用、統(tǒng)計 與核算。 4.部門與職責: 4.1 下料中心:負責對區(qū)投入生產(chǎn)車間的鋼板使用管理,協(xié) 助倉庫部門對進場鋼板進行的驗收工作。 4.2 生產(chǎn)部:負責制定與下達《產(chǎn)品項目需用鋼板清單》及數(shù) 控切割編程。按規(guī)定對采購鋼板的采購、驗收、交接及庫存鋼板 的保管。 5.一般規(guī)定 5.1 鋼板進場 5.1.1 進場前準:進場前準工作包括:存放場地準、 作業(yè)人員、設及吊裝工具的準。車間下料員在接到鋼板進場 通知后,根據(jù)生產(chǎn)計劃安排確定鋼板存放地點,準裝卸作業(yè)人 員、設及吊裝工具。 5.1.2 裝卸作業(yè):根據(jù)進誰的場地誰負責裝卸作業(yè)的原則, 鋼板進入下料車間生產(chǎn)場地后,下料車間安排裝卸作業(yè)人員、設 及吊裝工具。 對鋼板進入倉庫場地的,其裝卸作業(yè)由倉庫負責。 對領用庫存鋼板的,由下料車間班長組織辦理鋼板領用。 5.1.3 鋼板驗收與清點: 對于采購鋼板直接進入車間場地 的,車間下料員協(xié)助生產(chǎn)部統(tǒng)計員完成鋼板驗收工作。鋼板裝卸 作業(yè)完成后,生產(chǎn)部統(tǒng)計員應及時進行清點,并對每塊鋼板進行 測量與標注,同時在車間做好列表,方便下料人員區(qū)分。 5.2 鋼板存放與領用 5.2.1 鋼板標識與標識移植 鋼板標識由統(tǒng)計員負責。標識包括規(guī)格尺寸、規(guī)格標識。 5.2.2 存放保管 對投入生產(chǎn)車間的鋼板由下料車間負責存放保管,對進入 倉庫場地的鋼板由倉庫管理員負責存放保管。 5.2.3 鋼板發(fā)放 下料車間依據(jù)下料任務進行領料,同時記錄每日鋼板下料 作業(yè)單。 鋼板管理臺帳按項目設置,實行清單管理,根據(jù)鋼板進料 與領用記錄,反映鋼板的出庫入庫動態(tài)。 5.3 鋼板回收與利用 5.3.1 廢料回收 下料車間生產(chǎn)廢料的回收管理由下料車間負責,每日由叉 車將廢料運輸?shù)絽^(qū)指定位置。 5.3.2 邊角余料利用 下料車間切割所產(chǎn)生的邊角余料由下料車間管理,并負責 邊角余料再利用工作,以提高鋼板綜合利用率。 5.3.3 其它廢料 鋼板切割完成后,再加工過程中產(chǎn)生的鐵屑等廢料有生產(chǎn) 車間負責管理,每日工作完成后將廢料轉運到指定位置。 5.4 鋼板統(tǒng)計 鋼板統(tǒng)計工作由生產(chǎn)部統(tǒng)計員完成,包括《鋼板下料日志》 《鋼板出入庫日報表》以及《鋼板出入庫過磅單臺帳》等。 以上信息由江陰拓力森機械有限公司整理編輯,了解更多鋼板零割,鋼板切割加工,鋼板下料,中厚板切割信息請訪問http://jsy02.cn